鋸末制粒機(jī)的生產(chǎn)效率，即產(chǎn)量，有一個(gè)范圍，因?yàn)檫@對(duì)制粒機(jī)本身的維護(hù)和保養(yǎng)以及操作人員的熟練程度有很大影響。如果存在主要問題，那么生產(chǎn)效率就會(huì)下降。下面我們來介紹一下木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中設(shè)備的調(diào)整:

            給料機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整和校正。進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了進(jìn)料器的輸送能力。因此，如果改變進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速，可以有效地控制進(jìn)料器的輸送能力，以滿足加壓室的材料制造能力。在正常操作中，材料制造能力受到多種因素的影響。如物料質(zhì)量、木屑制粒機(jī)產(chǎn)量、蒸汽質(zhì)量、電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個(gè)因素隨機(jī)變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改變給料器的輸送量，使機(jī)器的造粒始終處于正常狀態(tài)。給料器使用電磁調(diào)速電機(jī)旋轉(zhuǎn)其控制器的調(diào)速旋鈕，從而改變給料器的速度。此外，控制器上安裝了轉(zhuǎn)速計(jì)，以便直觀地掌握其速度值 
進(jìn)料器的速度應(yīng)該是漸進(jìn)有序的。造粒機(jī)啟動(dòng)后30分鐘內(nèi)，必須保證造粒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。不應(yīng)為了增加產(chǎn)量而調(diào)整定量給料器的輸送速度。如果進(jìn)料在開始時(shí)通過總裝配，整個(gè)制粒機(jī)將振動(dòng)，如果嚴(yán)重，設(shè)備的安全銷將斷裂。正常運(yùn)行后，輸送速度持續(xù)緩慢增加，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。 
           造粒機(jī)刀的調(diào)整，木屑制粒機(jī)不同直徑的橡木生物質(zhì)顆粒燃料顆粒應(yīng)該有不同的長度。一般來說，顆粒長度是顆粒直徑的1.5 ~ 3倍，而顆粒長度是通過調(diào)整刀具與模具外徑之間的距離來獲得的。調(diào)整后，鎖緊手柄應(yīng)擰緊。正確調(diào)整高度方法時(shí)，刀具與模具外徑的距離不應(yīng)小于3毫米，以免刀具與模具碰撞而損壞刀具。 
            鋸末制粒機(jī)主機(jī)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸抱箍式，整機(jī)傳動(dòng)部分采用瑞士和日本優(yōu)質(zhì)軸承，確保高效、穩(wěn)定、低噪音。環(huán)模采用快卸抱箍式，送料采用變頻調(diào)速，保證均勻送料。門蓋配有國際先進(jìn)水平的補(bǔ)償蛇形彈簧聯(lián)軸器，強(qiáng)力送料，新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。 

            新一代鋸末制粒機(jī)采用國際先進(jìn)制造技術(shù)，可為您的制粒機(jī)量身定做各種原材料的優(yōu)良模具，從而延長您設(shè)備的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低噸耗成本。 
            當(dāng)外部壓力下的水進(jìn)入壓力罐的氣囊時(shí)，密封在罐內(nèi)的氮?dú)獗粔嚎s。根據(jù)波義耳氣體定律，壓縮氣體的體積變小，壓力增加，直到壓力罐中氣體的壓力與水的壓力一致，從而阻止水流入。當(dāng)失水壓力降低時(shí)，壓力罐中氣體壓力大于水的壓力，此時(shí)，氣體膨脹將氣囊中的水?dāng)D出并補(bǔ)充到系統(tǒng)中，直到氣體壓力和水的壓力再次達(dá)到相同，然后停止排水  當(dāng)儲(chǔ)水箱缺水時(shí) 
            鋸末制粒機(jī)制造商的自動(dòng)補(bǔ)水閥類似于減壓閥。補(bǔ)水壓力通過調(diào)節(jié)彈簧力來控制。當(dāng)達(dá)到所需的補(bǔ)水壓力時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水閥自動(dòng)關(guān)閉。